Бизнес-план организации производства пластиковой тары (упаковки). Открытие бизнеса по производству пластмассовых ведер Как открыть производство пластиковых изделий
Современные пластиковые ведра используются повсеместно. Благодаря герметичности в них можно хранить и транспортировать различные виды пищевой и химической промышленности. Они удобные, лёгкие, прочные, долго сохраняют свои качества.
Пластиковое ведро – это экологически чистая тара, которая никак не воздействует на вкус и запах продуктов. В современной промышленности выпускают вёдра с объёмом от 0,4 до 32 литров. По форме они бывают круглые, овальные, прямоугольные.
Сырьё для изготовления ведёр выбирают в соответствии с их назначением. Чаще всего используют нейлон, пищевой полиэтилен (для хранения химических веществ), полипропилен низкого и высокого давления (для пищевой продукции). Все эти виды сырья обладают высокой прочностью на разрыв при повышении и понижении температур и низкой теплопроводностью. А если добавить стабилизирующие добавки, то они будут обладать и морозостойкостью.
Бизнес по производству и продаже пластиковых ведёр не требует сложного технологического процесса. Ещё одним положительным пунктом является большой спрос на этот товар.
Технология производства
На первом этапе производства сырьё в гранулах засыпают в бункер, в котором под высокой температурой происходит плавление и пластификация массы. В расплавленное сырьё добавляют краситель.
Производство ведра основано на литье под давлением. Специальные пресс-формы задают параметры ведра: его высоту, ширину стенки, диаметр. Для определённого вида ведра используется отдельная пресс-форма. Её также называют литниковой формой. Среди форм выделяют холодноканальные, горячеканальные и комбинированные. Чаще всего используют холодкоканальную форму: она проста в использовании и имеет низкую цену.
Расплавленная масса попадает в пресс-форму через литниковое отверстие, где под давлением формируется ведро. Далее оно охлаждается, выходит из формы и идёт по конвейеру для крепежа ручки. Ручки бывают литые из пластика и металлические. Первые производят методом штамповки, вторые на специальных гибочных станках. Ручки изготавливают с расчётом функции ведра и его параметров. Также ведро могут комплектовать крышкой и покрыть рисунком методом офсетной печати.
Скорость производства составляет около 400 ведёр с крышками в час.
Цены на оборудование и сырье
Для линии производства понадобиться закупить:
- Термопластавтомат – стоимость от 150 тыс. рублей за подержанный, от 1 до 2 млн. рублей за новый.
- Прессформы – стоимость зависит от параметров ведра: 1литр – около 200 тыс. рублей, 10 литров – около 300 тыс. рублей, 30 литров – около 600 тыс. рублей. Форма для ручки десятилитрового ведра стоит около 40 тыс. рублей, крышки – около 80 тыс.
- Вакуумный загрузчик сырья. Цена колеблется от 8 до 40 тыс. рублей.
- Холодильный агрегат. Цена – от 50 до 250 тыс. рублей.
- Ручной гибочный станок – от 7500 тыс. рублей.
- Станок офсетной печати – около 300 тыс. рублей.
Цена полиэтилена низкого давления (ПНД) составляет около 32 рублей за килограмм и выше. Полипропилена – 30-75 рублей за килограмм.
Помещения и персонал (требования)
Для производства потребуется помещение площадью – около 20 квадратных метров. Потребление электроэнергии комплексом составит - 48 кВт/час. Количество обслуживающего персонала – 2-4 человека в смену.
Инвестиции
Первоначальные инвестиции при затратах на оборудование, сырьё, аренду помещения, зарплату персоналу и прочие расходы составит около 5-6 млн. рублей. Срок окупаемости составляет около 3 лет.
Продажа
Поиск путей сбыта не составит труда, ведь сейчас в пластиковых вёдрах хранят практически все смеси, продукты и сыпучие материалы. Большой сегмент потребителей составляет рыбная промышленность, где вёдра используют для хранения и транспортировки икры и рыбы до фабрик. Часто их используют и для перевозки жидких веществ (мёда, соусов), лакокрасочных изделий, удобрений, клея. Есть также потребители в кондитерской и мясной промышленности. Самыми популярными являются вёдра с объёмами в 10, 15 и 20 литров. Производство ведёр с печатью под заказ фирм также может принести определённый доход.
Кристина Черухина
- портал бизнес-планов и руководств
Переработка ПЭТ-бутылок и иных изделий из пластика приобрела актуальность сразу после начала их массового производства для хозяйственных нужд. В естественных условиях пластик разлагается очень долго, поэтому перед обществом рано или поздно встает вопрос: что делать с отходами из этого материала – утилизировать или же перерабатывать в сырье, востребованное для различных производственных целей. Как показывает статистика, рентабельность предприятий, занимающихся переработкой пластика, довольно высока. Это объясняется незначительными затратами на создание предприятий, простотой технологии переработки и практически неиссякаемыми источниками сырья.
В Российской Федерации данный бизнес гораздо более перспективен, чем в европейских государствах. Об этом красноречиво говорят цифры: в России ежегодно перерабатывается всего около 6% бутылок из пластика и иных видов упаковки, в то время как в Европе этот показатель составляет 80%. Рекомендуемый бизнес-план по переработке пластика с расчетами представляет собой проект организации небольшого завода, который будет востребован практически в любом регионе страны, особенно в небольших городах и вблизи мест массового отдыха.
Обзор рынка
Во всем мире каждый год образуется свыше 3 млрд тонн отходов из различных материалов. Среди этого количества не менее 11-12% приходится на долю пластмассы. Больше всего отходов из пластика «поставляют» США – примерно 77 кг на одного человека. В нашей стране этот показатель равен 25 кг. Рециклингу подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен. Отходы комбинированного типа практически не перерабатываются. Вторсырье, которое получается из пластиковых отходов, направляется на предприятия, занимающиеся производством разнообразных конструктивов, композитных стройматериалов, упаковочных изделий и т.д. Важным достоинством современных технологий переработки является то, что в процессе рециклинга многие изначальные свойства пластиковых материалов утрачиваются и сфера их вторичного использования сужается, уменьшая тем самым повторное образование отходов.
В России ежегодный объем образования отходов из пластмассы оценивается примерно в 40 млн тонн, из которых для переработки пригодны только 35%. Как уже было отмечено выше, на переработку направляется всего 6% от этого количества. Остальная часть транспортируется на многочисленные свалки, размеры которых растут от года к году.
Главное препятствие на пути к организации в нашей стране цивилизованного подхода к переработке пластика – отсутствие системы раздельного сбора. Только такая деятельность может стать основной для глубокой переработки, потому что сортировка смешанных отходов дает возможность извлечь из них всего 10-15% пригодного для вторичного использования сырья.
Несмотря на все трудности, в России отрасль переработки отходов из пластика развивается. В стране постепенно увеличивается число заводов по производству флекса из бывшей в употреблении пластмассы, растет их доходность, повышается стоимость первичного сырья, которая, в свою очередь, ведет к увеличению применения вторсырья.
Отрадно, что на государственном уровне принимаются новые законы и разрабатываются привлекательные экономические условия для участников рынка. На нем в данное время основными игроками являются:
- 11 тыс. полигонов и свалок.
- 4 мусоросжигательных завода (все располагаются в столичном регионе).
- 5 мусороперерабатывающих заводов.
- 39 сортировочных баз.
- Свыше 1 тыс. транспортных организаций, занимающихся вывозом отходов.
Особенностью отечественного ранка переработки пластмассы является его преимущественно локальный характер, что приводит к постоянному увеличению площадей, занимаемых свалками. По оценке ФАС России, рынок характеризуется крайне низким уровнем конкуренции, особенно в региональном срезе. Пример этого – статистика по городам, которая зависит от численности населения. В частности, 45% городов, где проживает свыше 100 тыс. жителей, обслуживаются одним предприятием по вывозу отходов. Переработкой занимается значительно больше организаций,
В целом, по данным Research.Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. «Чистых» переработчиков на нем достаточно мало, большинство предприятий предпочитает заниматься производством изделий из флекса.
Кроме того, российский рынок переработки пластика неразвит технологически, о чем свидетельствует такая статистика:
- На свалках страны находится 36-38 млн тонн отходов (т.е. 90-92% от их общего количества).
- В стране сжигается всего 1,8% ТБО.
- Промышленной переработке в год подвергается 1,2-1,6 млн. тонн (3-4%).
Таким образом, открытие небольшого завода по переработке пластмассы является социально значимым и экономически привлекательным направлением бизнеса.
Организационно-правовая форма
Предприятие по переработке пластика создается в рамках организационно-правовой формы общество с ограниченной ответственностью (ООО). Данный выбор обусловлен преимуществами, которые будет иметь завод в производственной и коммерческой деятельности. Прежде всего:
- Возможностью заключения договоров на поставки продукции за рубеж.
- Предоставлением права ведения сотрудничества в юридическими лицами.
- Более широкими перспективами по развитию предприятия.
В соответствии с избранной формой организации бизнеса, налогообложение осуществляется по общей системе.
Основные уплачиваемые налоги и их величина указаны в следующей таблице:
Налог | Применяемая база для налогообложения | Периодичность | Величина ставки |
На величину прибыли | Сумма полученной прибыли | М-ц | 20% |
НДС | Сумма начисленного НДС | М-ц | 18% |
На имущество | Сумма стоимости приобретенного имущества | В соответствии с графиком | 2,2% |
Подоходный | ФОТ | М-ц | 13% |
Социальные платежи | ФОТ | М-ц | 34% |
Описание объекта
Создаваемый завод по переработке отходов пластмассы в качестве конечной продукции будет производить флекс. Этот материал представляет собой гранулы, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления одноразовой пластиковой посуды, упаковочной тары, пленок и лент из пластика и иных изделий.
Реализовать основные этапы данного проекта планируется в следующие сроки:
Этап / месяц, декада | 1 | 2 | 3 | ||||
1 дек | 2 дек | 3 дек | 1 дек | 2 дек | 3 дек | 1 дек | |
Регистрация ООО, предприятия | + | + | + | ||||
Постановка на учет в налоговых органах, открытие расчетного счета | + | + | |||||
Подписание договора на аренду производственных площадей | + | + | |||||
Приобретение производственно-технологического оборудования | + | + | + | ||||
Ремонт производственных помещений | + | + | + | ||||
Оформление разрешений и заключение договоров на поставку сырья для предприятия | + | + | |||||
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по переработке пластика | + | + | + | + | |||
Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса) | + | + | |||||
Подбор сотрудников | + | + | + | ||||
Запуск предприятия | + |
Подбор производственных помещений
Для нормального функционирования предприятия по переработке пластика подбирается неиспользуемое помещение завода или крупного склада общей площадью не менее 120 кв. м. Объект должен иметь подключение к сетям электрообеспечения, водоснабжения и канализации. Наиболее предпочтительным является расположение завода вблизи полигонов для сбора и хранения отходов. Это позволит снизить затраты на транспортное обеспечение проекта.
На объекте оборудуются помещения для:
- Офиса предприятия.
- Складов сырья и готовой продукции.
- Рабочих завода.
- Цехов с установленной линией по переработке пластмассы.
- Санитарно-гигиенических нужд персонала.
- Хранения запасных частей оборудования и инструментов.
На территории завода оборудуется площадка для стоянки автомобилей, доставляющих сырье на переработку и вывозящих готовую продукцию.
Наилучшим решением для выбора помещения является его предоставление в аренду городской администрацией в рамках региональной экологической программы.
Производственно-технологическое оснащение
Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:
- Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
- Сортировка сырья по классам (цветам).
- Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).
После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:
- Ленточный транспортер.
- Роторная машина.
- Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
- Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
- Дробилка.
- Котел.
- Шнек.
- Моющая машина.
- Машина полоскания.
- Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
- Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
- Флотационные ванны.
- Бункер-накопитель.
Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.
Подбор персонала
Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:
Наименование должности (специальности) | Количество штатных сотрудников | Размер заработной платы в месяц | ФОТ в месяц |
Директор | 1 | 30 000 | 30 000 |
Сборщики-сортировщики | 15 | 12 000 | 180 000 |
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика | 2 | 20 000 | 40 000 |
ИТОГО | 18 | 62 000 | 250 000 |
Бухгалтерские услуги на начальном этапе функционирования предприятия передаются на аутсорсинг.
Финансовый план
Общие вложения в проект распределяются следующим образом:
Направления финансирования проекта | Всего |
Покупка оборудования | 3 500 000 |
Оборотные средства | 155 000 |
Организационные расходы | 610 000 |
Всего (в руб.) | 4 265 000 |
Планируется, что пластиковые бутылки будут приобретаться, в основном, у местного населения по цене 15-18 рублей за 1 кг (в расчетах используется цена 18 рублей за 1 кг). Учитывая, что из 1 кг отходов пластмассы получается примерно 800 грамм флекса, технологические потери линии составят 20% от общей массы отходов. Средняя стоимость флекс-гранул составляет 35 руб./кг. Транспортные затраты принимаются в размере 20% от стоимости сырья.
При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.
Общие расходы по проекту за 1 год функционирования предприятия приведены в данной таблице:
Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей. Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия. Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.
SWOT-анализ бизнеса
Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.
Сильные стороны:
- Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
- Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
- Высокая социальная значимость вида деятельности.
- Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
- Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
- Простота технологий переработки сырья.
- Постоянное наличие сырья для переработки.
Слабые стороны:
- Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
- Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
- Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
- Слабое развитие отрасли в стране.
- Низкий социальный престиж деятельности.
Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:
- Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
- Снижение инвестиционной привлекательности.
- Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.
В итоге
Создание предприятия по переработке пластиковых отходов является экономически обоснованным и прибыльным бизнесом. Рентабельность производственного процесса обеспечивается незначительными затратами на приобретение сырья, малыми текущими производственными издержками и высоким уровнем прибыли после выхода предприятия на режим безубыточной работы.
Спрос, например, на плиты из пенополистирола в России в ближайшие годы будет только возрастать, отсюда следует вывод, что организация такого производства — дело весьма перспективное. Но не только на плитах можно неплохо зарабатывать, из вспененных полимеров также можно много чего производить.
Рентабельность выпуска товаров из вспененных полимеров составит от 3 до 30% , ее степень зависит, прежде всего, от того, что за продукт будет выпускаться. Огромную роль принадлежит стартовому капиталу. Чтобы организовать высокорентабельное производство понадобится порядка 100-150 тыс. у.е. Такая сумма будет достаточной для организации производства теплоизоляционных изделий. Но можно и обойтись и менее значительными средствами.
Что лучше делать
Лучше всего заняться изготовлением всяких труб, листов и панелей, стаканчиков, тары, различных видов упаковки . Особенно рынком востребованы пластмассовые поддончики, которые служат тарой для фасовки тушек курицы и различной продукции из нее. О сбыте предполагаемой продукции следует подумать не после, а до создания такого производства.
Помещение и разрешения
Для размещения производственных мощностей подойдет любое помещение, лишь бы потолки не протекали. Жестких требований нет. Исключение составит производство, где процесс вспенивания будет осуществляться с помощью взрывоопасного пентана. Поэтому, в этом случае надо руководствоваться общие требованиями к такому виду деятельности и правилами пожарной безопасности. Желательно помещение для такого производства найти вдалеке от “спальных” районов, а сосредоточится на поиске где-нибудь в промзоне или на окраине города. Площадь под технологические линии понадобится от 40 до 200 кв.м. Дополнительно необходим склад, готовая продукция будет весит мало, а места займет изрядно. Полимеры в гранулах следует хранить в сухом и, если будет возможность, отапливаемом помещении, ведь качество превыше всего . Естественно, много вопросов необходимо будет решить с различными инстанциями, "дающими добро на открытие", от органов местной исполнительной власти и до санэпидстанции, пожарной инспекции и т.п. Скорость "принятия решений" во многом будет зависеть от сноровки бизнесмена.
|
Оборудование
Оборудование можно разыскать разного качества. Сейчас на многих отечественных предприятиях целые цеха стоят с "молчаливым" оборудованием, которое можно купить за "хорошие" деньги и, проведя надлежащую модернизацию, привести в рабочее состояние. Хотя, если Вы готовы вложить средства, лучше купить что-то поновее.
Персонал
Для работы потребуется от 2 до 10 человек. Нанять их можно за относительно небольшие деньги, это может быть в городе $200-250 в месяц, может и того меньше. Технологу лучше не скупиться, такой специалист стоит $400-500 и это не предел для хорошего профессионала.
Сырье
Цены на полимеры в гранулах стабильностью не отличаются. В среднем, гранулированный полиэтилен — стоит порядка $1 тыс. за 1 тонну, полипропилен в гранулах примерно процентов на 15 дешевле. Не забудьте за модифицирующие добавки, которые вводятся в исходный состав в количестве 0,5-2% от всего объема. Стоимость килограмма любой такой смесей порядка $5-6.
При наличии соответствующей технологии, правильной кадровой политике и удачным ходом развития производства, Ваше производство изделий из пластмасс в скором времени станет рентабельным.
В статье будут рассмотрены особенности составления бизнес-плана производства пластиковых ПЭТ бутылок . Пластиковая упаковка завоевала большую долю рынка благодаря соей прочности и безопасности и вытеснила стеклянную и бумажную тару. Поэтому данный вид бизнеса является прибыльным и актуальным.
Для того, чтобы обеспечить полную загрузку завода, необходимо учесть все нюансы еще на этапе планирования. Лучше всего это делать в рамках составления бизнес-плана , поскольку, данный документ при правильном его составлении может выступать отличным инструментом контроля, а также позволяет привлекать дополнительное финансирование со стороны банков и государства.
Ключевые особенности бизнес-плана производства пластиковых ПЭТ бутылок
Порядок составления бизнес-плана производства пэт бутылки
Начать составление бизнес-плана необходимо с анализа рынка производства пластиковых бутылок . На данном этапе важно изучить не только потенциальных клиентов и их потребностей, но и провести комплексный конкурентный анализ. Порядок ценообразование и факторы, влияющие на развитие отрасли также следует оценить.
Еще одним важным разделом является организация производства. Тут следует подробно остановиться на технологическом процессе, потребности в оборудовании и кадрах, четко сформулировать концепцию будущего предприятия.
Описание
Файлы
Результатом производственной деятельности является пластиковая бутылка различных форм и размеров. Помимо этого, можно осуществлять изготовление следующей пластиковой тары:
- Стаканы;
- Контейнеры;
- Банки и др.
ПЭТ бутылки используют для розлива воды, пива, молока, чая, лимонада, газированных напитков, минеральной воды, соков, химических средств, масла и т.д.
Такое разнообразие формирует большое количество различных групп потребителей продукции, например:
- Предприятия по производству напитков;
- Фабрики химической промышленности;
- Локальные производители тех или иных жидкостей;
- Розничные и оптовые магазины;
- Физические лица.
Для каждой группы клиентов производства пластиковой бутылки формируется список маркетинговых активностей, направленных на их привлечение в рамках бизнес-плана .
1 – Резюме
1.1. Суть проекта
1.2. Объем инвестиций для запуска производства пластиковых бутылок
1.3. Результаты работы
2 – Концепция
2.1. Концепция проекта
2.2. Описание/Свойства/Характеристики
2.3. Цели на 5 лет
3 – Рынок
3.1. Объем рынка
3.2. Динамика рынка
4 – Персонал
4.1. Штатное расписание
4.2. Процессы
4.3. Заработная плата
5 – Финансовый план
5.1. Инвестиционный план
5.2. План финансирования
5.3. План продаж разработки производства пластиковых бутылок
5.4. План расходов
5.5. План налоговых выплат
5.6. Отчеты
5.7. Доход инвестора
6 – Анализ
6.1. Инвестиционный анализ
6.2. Финансовый анализ
6.3. Риски производства пластиковых бутылок
7 – Выводы
Бизнес-план производства пластиковых бутылок предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.
Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».
Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.
Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.
Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.
Тарифы
Отзывы наших клиентов
Отзыв на бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов
Получить кредит в банке было для нас жизненно необходимо, поэтому мы решили составить бизнес-план. Нужно было убедить банкиров, что у нас есть перспективы. Мы обратились в компанию План-Про за готовым бизнес-планом завода по производству полиэтиленовых пакетов и получили качественный документ, который полностью отвечал нашим ожиданиям. В результате получили в банке кредит на сумму 45 миллионов рублей. Благодарим за работу «под ключ»!
Вероника Герасименко, г. Санкт-Петербург
Отзыв на бизнес-план мебельного производства: корпусная, мягкая, офисная мебель
Для запуска и развития мебельного производства нашей компании требовался хороший бизнес-план.. Этому способствовали две его особенности: первая – наличие в комплекте готовой финансовой модели мебельного производства, которую можно быстро менять и корректировать под себя , вторая – существенная скидка на готовое решение, при том, что такие же аналоги стоят под 35-40 тыс. руб. … Это именно то, что нам было нужно: простой понятный бизнес-план с правильной структурой и готовыми расчетами.
Марина Ханпира, ЗАО «Мир Мебели», г. Самара
Отзыв на бизнес-план добычи золота
Мне непривычно писать отзывы, обычно я считаю это тратой времени. Однако аналитики сайт сэкономила моё время, составив прекрасный план для инвесторов. В результате мы добились инвестиций в размере 50 миллионов рублей для нашего проекта . Спасибо огромное от всего нашего коллектива!
Николай Шульский, г. Тюмень
Отзыв на бизнес-план производства ПЭТ бутылок
Для организации производства пластиковых бутылок нам потребовался кредит в сумме 120 млн. руб. После подачи заявки, в банке потребовали бизнес-план . Нашли сервис План-Про и купили готовый бизнес-план производства ПЭТ бутылок. Проект понравился тем, что имеет удобную финансовую модель и четкую логичную структуру. На данный момент мы получили кредит в Сбербанке, а бизнес-план используем до сих пор, контролируем прибыль с помощью финансовой модели.
Тришина Ирина Геннадьевна, Руководитель, г. Москва.
Анализ рынка пластиковых бутылок
Помимо изучения потребителей и их предпочтений, в рамках бизнес-плана важно провести детальный анализ конкурентов производства пластиковых бутылок , поскольку уровень конкуренции в данной отрасли высокий.
Здесь нужно учитывать, что, помимо аналогичных производств, существует практика, когда заводы-потенциальные клиенты самостоятельно производят упаковочную тару для собственных нужд. В таком случае им не имеет смысла осуществлять закупку со стороны.
Для того, чтобы привлечь средние и мелкие предприятия, необходимо поработать над формулированием конкурентных преимуществ, среди которых могут быть:
- Цена;
- Бесплатная доставка;
- Возможность заказа небольшой партии;
- Скидки от объема;
- Изготовление по индивидуальному дизайну;
- Соблюдение сроков;
- Соответствие все нормативам и требованиям – особенно важно для упаковки пищевой продукции;
- Высокое качество и др.
Альтернативный вариант для стартапа — производства битумной эмульсии. Если вы не задумывались по поводу этой идеи, то поможет вам пролить свет и на этот вопрос.
Сырье для производства пластиковых бутылок
ПЭТ бутылки производят на основе полиэтилентерефталата, который представляет собой гранулированный термополимер.
Вы можете закупать их самостоятельно напрямую у производителей и в последующем обрабатывать и создавать из них готовый продукт или же распространенной является практика закупки не гранул, а полуфабрикатов, так называемых преформ.
В данном случае, произойдет удорожание процесса, но значительно сократиться время, увеличится производительность и снизятся первоначальные инвестиции, поскольку не придется покупать часть дорогостоящего оборудования.
Выбранную концепцию необходимо отразить в бизнес-плане производства ПЭТ бутылок .
Алгоритм открытия производства пластиковой бутылки в рамках бизнес-плана
Запуская производство пластиковых бутылок , вам потребуется пройти следующие этапы, предусмотренные бизнес-планом:
- Анализ объема спроса, выделение групп потребителей;
- Изучение конкурентов, выявление конкурентного преимущества;
- Описание концепции будущего предприятия;
- Изучение технологического процесса;
- Поиск поставщиков сырья;
- Определение необходимого оборудования;
- Расчет эффективности реализации проекта;
- Регистрация в качестве юридического лица или индивидуального предпринимателя;
- Постановка на налоговый учет, выбор системы налогообложение;
- Поиск помещения;
- Покупка оборудования и сырья;
- Поиск и найм персонала;
- Запуск проекта.
На этапе планирования формируются производственный, организационный, маркетинговый финансовые планы, которые объединяются в рамках бизнес-плана. Мы создали для вас готовый бизнес-план производства пластиковых бутылок , куда включили все необходимую информацию и все расчеты. Он подойдет как для организации контроля в процессе управления, так и для привлечения дополнительных денежных средств со стороны инвесторов и кредиторов. Документ доступен для скачивания по ссылке ниже.
Стартовые вложения в производство ПЭТ бутылок в рамках бизнес-плана
В бизнес-плане предусмотрены следующие статьи инвестиций в запуск производства пластиковых бутылок:
- Поиск и аренда помещения – ххх руб.;
- Покупка, установка и настройка оборудования – ххх;
- Закупка сырья – ххх;
- Маркетинговые активности – ххх;
- Запас денежных средств – ххх.
Общая сумма варьируется от 50 до 150 млн. руб. в зависимости от концепции и масштабов предприятия.
Оборудование и особенности технологического процесса производства пластиковых бутылок
Технология изготовления сводится к внутреннему выдуванию и приданию формы. В данном случае сначала осуществляется литье преформы путем нагрева гранул и выдув самой бутылки. Последний представляет собой нагрев преформы и подачи в нее воздуха. После чего изделие охлаждается.
Для этого в рамках бизнес-плана предусмотрена закупка следующего оборудования для производства пэт бутылок:
- Термопластавтомат;
- Машина для выдува;
- Водяной охладитель;
- Компрессор.
В целях оборудования офисных и административных помещений потребуется приобретение компьютеров и мебели.
Заранее позаботьтесь об установки охранной сигнализации, системы видеонаблюдения и противопожарной системы.
Преимущества и недостатки бизнеса по производству пластиковых бутылок
К положительным моментам открытия данного бизнеса можно отнести:
- Популярный продукт с постоянным спросом;
- Легкая переработка и возможность использования вторичного сырья для изготовления;
- Нет проблем с наличием сырья;
- Простой технологический процесс;
- Не требует большого количества оборудования;
- Возможности для развития бизнеса путем расширения ассортимента и увеличения возможностей предприятия;
- Минимальные транспортные издержки за счет малого веса товара.
Если говорить об отрицательных моментах, то к ним относятся:
- Высокая конкуренция;
- Установленные требования к качеству;
- Потребность в квалифицированном персонале.
Всего этого можно избежать при правильном подходе к планированию и составлении бизнес-плана производства пластиковых бутылок.
Доходы и расходы в бизнес-плане производства пэт бутылок
Прогноз доходов и расходов производства пластиковых бутылок является неотъемлемой составляющей финансовой модели бизнес-плана.
Текущие издержки производства пластиковых бутылок в бизнес-плане
Для обеспечения нормального функционирования производства пэт бутылок в бизнес-плане предусмотрены следующие затраты:
- Аренда помещения и коммунальные услуги – ххх руб.;
- Налоговые платежи – ххх;
- Заработная плата – ххх;
- Поддержание работоспособности оборудования – ххх;
- Маркетинг и реклама – ххх;
- Закупка сырья – ххх;
- Транспортные издержки – ххх.
Общая сумма от ххх руб. ежемесячно.
Расчет прибыли в бизнес-плане производства пластиковых бутылок
Выручка за счет реализации продукции составит от ххх руб. в месяц при средней цене за единицу – ххх и объеме производства – ххх. В случае продажи преформ как полуфабриката, она может увеличиться до ххх руб.
Тогда прибыль производства пластиковых бутылок рассчитывается в бизнес-плане в значении от ххх руб. ежемесячно.
Потребность производства пластиковых бутылок в персонале в рамках бизнес-плана
В бизнес-плане необходимо предусмотреть расходы на подбор, найм и выплату заработной платы следующих сотрудников производства пэт бутылок:
Структура финансовой модели производства пластиковых бутылок
Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.
В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников
информации. Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д.
Скачайте готовый бизнес-план производства пластиковых ПЭТ бутылок с финансовыми расчетами и финансовой моделью
Достаточно простая технология производства в совокупности с наличием постоянного спроса позволит войти на данный рынок даже начинающему бизнесмену.
Но для этого важно составить детальный бизнес-план и учесть в нем все нюансы. Готовый бизнес-план производства пэт бутылок вы можете скачать по ссылке ниже и, не тратя времени на поиск информации и расчеты, сразу перейти к реализации совей идеи. Данный документ в обязательном порядке потребуется для банков и инвесторов. При необходимости мы может подготовить индивидуальный бизнес-план «под ключ», где учтем все особенности.
Собственнику бизнеса производства пластиковых бутылок необходимо уделять особое внимание качеству продукции и снижению процента брака.
- Описание продукции
- Подбор помещения
- Подбор персонала
- Маркетинговый план
- Финансовый план
- Технология производства
Бизнес-план организации производства окон пвх с объемом выпуска 440 единиц готовой продукции в месяц.
Какую систему налогообложения выбрать для производства окон ПВХ
Организационной формой нашего предприятия будет общество с ограниченной ответственностью (ООО) в составе двух учредителей. Считаем, что это самая подходящая ОПФ для предприятия по производству пластиковых окон. В качестве системы налогообложения планируется применять УСН, 15% от прибыли организации. Основные показатели проекта:
- Ежемесячная чистая прибыль = 243 000 руб.
- Рентабельность = 46%
- Окупаемость вложений = 12 месяцев
Сколько нужно денег для открытия производства окон ПВХ
Вложения в открытие производства в арендованном помещении начинаются от 1 млн. рублей:
- Депозит по аренде помещения — 150 тыс. руб.
- Оборудование (комплект станков и вспомогательное оборудование) — 400 тыс. руб.
- Сырье и материалы — 200 тыс. руб.
- Затраты на запуск проекта (монтаж оборудования, отработка технологии) — 100 тыс. руб.
- Рекламный бюджет — 150 тыс. руб.
- Регистрация бизнеса и прочие орг. расходы — 50 тыс. руб.
Итого — 1 050 000 рублей.
Пошаговый план открытия производства окон ПВХ
- Поиск источников финансирования проекта (банковский кредит и средства частного инвестора)
- Поиск помещения под размещение цеха
- Предварительный поиск каналов сбыта продукции
- Поиск поставщиков оборудования
- Регистрация бизнеса, заключение договора аренды помещения
- Приобретение и монтаж оборудования
- Закупка сырья и материалов
- Трудоустройство персонала
- Согласование проекта, получение разрешений на запуск предприятия
- Открытие производства
Описание продукции
Поливинилхлорид (ПВХ) - это материал, который получают из смеси этилена (продукта нефтехимии) и связанного хлора (получаемого из обычной поваренной соли). ПВХ получается в виде порошка. Для производства оконных профилей в ПВХ добавляют пигменты, стабилизаторы, модификаторы и вспомогательные добавки. Таким образом, оконные конструкции получаются огнестойкими, устойчивыми к атмосферным воздействиям, светостойкими и легко свариваемыми. ПВХ, как материал являются абсолютно безвредным для человека. Наша компания планируется заниматься производством оконных конструкций из профиля фирм Rehau Blitz, Rehau Delight и Rehau Brillant. Данный профиль отличается своей экологичностью, максимальной тепло и шумоизоляцией, уникальным дизайном.
Скачать бизнес план производства пластиковых окон
Подбор помещения
Практическая часть бизнеса начинается с подбора помещения. Производство не слишком требовательно, поэтому мини-цех можно открыть на площади от 70 кв. м. Главное, наличие отопления для круглогодичной работы, системы вентиляции и электричества мощностью 380 ватт. Аренда подобных площадей будет обходиться в 50 — 100 тыс. руб. в месяц в зависимости от региона.
Какое оборудование выбрать для производства окон ПВХ
Для организации полноценного цеха потребуется приобрести следующее оборудования: станок для резки ПВХ профиля, станок для резки штапика ПВХ, станок для обработки торца импоста, сварочный станок для сварки профиля ПВХ, копировально-фрезерный станок, станок для зачистки углов ПВХ, универсальный стол и вспомогательное оборудование (измерительный рольганг, шуруповерты, фурнитурные ножницы, стенд остекления и контроля качества). Комплект оборудования производительностью 20 окон в смену будет стоить порядка 400 тыс. рублей. Для сбыта продукции потребуется приобрести вместительный автомобиль, вроде «Газель» с кузов-тентом. На это уйдет еще 400 — 500 тыс. рублей (если авто в б. у. варианте).
Подбор персонала
Что же касается персонала, то необходимо трудоустроить технолога, начальника производства, мастеров смены, кладовщика, замерщиков и установщиков, обслуживающий персонал (уборщица, грузчики). Фонд оплаты труда персонала составит 312 000 рублей в месяц.
Маркетинговый план
Рынок производства окон ПВХ привлекает инвесторов прежде всего предсказуемостью, прозрачностью и коротким сроком окупаемости вложений (до 2-х лет). Хоть и сверхприбылей сегодня уже ждать не приходится (как и во многих других сферах деятельности). Характеризует рынок и отсутствие монополистов — здесь нет компаний, чья доля превышала бы 10% от общего объема производства окон. Из всего рекламного бюджета, который идет на развитие компании, примерно 85% тратится на рекламу в интернете. Многие игроки рынка отмечают высокую эффективность данного рекламного канала. Прежде всего мы говорим о контекстной рекламе (Яндекс-Директ) и собственном сайте. В сравнении с ТВ и радио рекламой (которая еще и дороже) конверсия от звонков клиента с интернета (те, кто делают заказ) составляет не менее 60%.
Финансовый план
Постоянные ежемесячные расходы предприятия по производству окон ПВХ, согласно расчетам бизнес плана, составляют:
- Аренда — 60 тыс. руб.
- Заработная плата + страховые отчисления (8 чел.) — 180 тыс. руб.
- Коммунальные расходы — 15 тыс. руб.
- Реклама — 30 тыс. руб.
Итого — 285 тыс. руб. Переменные расходы (на единицу продукции)
- Оплата мастера — 300 руб. (132 тыс. руб. в мес.)
- Материалы — 1400 руб. (616 тыс. руб. в мес.)
- Амортизация оборудования — 100 руб. (44 тыс. руб. в мес.)
Итого — 1800 руб. на ед.
Доходы
- Объем производства в смену — 20 ед.
- Объем производства в месяц (22 рабочих дня) — 440 ед.
- Оптовая цена реализации окна — 3000 руб.
- Выручка — 1 320 000 руб.
- Доход за минусом переменных расходов — 528 000 руб.
Сколько можно заработать на производстве окон ПВХ
Отсюда чистая прибыль равна: 528 000 — 285 000 (постоянные расходы) = 243 000 руб. Рентабельность производства составляет 46%. Окупаемость вложений, с учетом периода на раскрутку бизнеса (6 -8 мес.) составляет 12 — 14 мес.
Рекомендуем скачать бизнес план производства пластиковых окон , у наших партнёров, с гарантией качества. Это полноценный, готовый проект, который вы не найдете в свободном доступе. Содержание бизнес плана: 1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы
Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству окон ПВХ
Согласно нового классификатора видов экономической деятельности, производство и реализация окон ПВХ имеет следующие коды:
- Код ОКВЭД 22.23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
- Код ОКВЭД 22.21 «Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей».
Какие документы нужны для открытия бизнеса
Для того, что бы открыть бизнес по производству пластиковых окон, необходимо зарегистрировать в налоговой инспекции индивидуальное предпринимательство (ИП) или общество с ограниченной ответственностью. Так как вам потребуется персонал, нужно получить разрешения в исполнительных органах по найму сотрудников и в сфере охраны труда. Также потребуются разрешения от пожарного департамента, сертификаты соответствия продукции. При оформлении ООО с одним учредителем понадобится следующий перечень документов:
- Заявление, согласно утвержденной форме.
- Решение учредителя о создании общества с ограниченной ответственностью.
- Учредительный документ (Устав).
- Подтверждение уплаты государственной пошлины.
Нужны ли разрешения для открытия бизнеса по производству окон ПВХ
Данный вид деятельности подразумевает наличие следующих разрешений:
- Сертификаты соответствия.
К этим сертификатам относится сертификат соответствия строительным нормам и правилам (СНиП), сертификат соответствия ГОСТу.
- Лицензия Госстроя
- Разрешение пожарного департамента.
- Разрешение исполнительных органов в сфере найма сотрудников и охраны труда.
Технология производства
При производстве окон ПВХ, главной составляющей является сам пластиковый профиль. Некоторые производители покупают готовый профиль и на своем предприятии осуществляют только сборку. Другие используют профили собственного производства. При производстве оконного профиля применяется автоматизированная линия, состоящая из:
- Экструдера.
- Стола для калибровки.
- Пилы отрезной.
- Вспомогательного стола.
Сырье для производства — порошковый поливинилхлорид (ПВХ), гранулированный ПВХ. Сам процесс выглядит следующим образом:
- В экструдер подается сырье, которое проходит через специальные пластины, формируя будущий профиль.
- На калибрационном столе формируется окончательный вид профиля. Качество изделия зависит от количества калибров — чем их больше, тем лучше.
- Профиль проходит через протягивающее устройство, где происходит завершающий этап обработки.
- Пила отрезает стандартной длины заготовки — по 6 метров.
- В конце процесса, заготовки попадают в специальные охладительные ванны.
Далее, профиль поступает на участок сборки, где с помощью специального оборудования устанавливается стальной каркас. Процесс автоматизирован максимально — компьютер самостоятельно разрезает профиль по заданным параметрам и формирует конструкцию. Последние технологии в производстве пластиковых окон предполагают вклейку стеклопакета, который выполняет функцию армирования.